為貫徹國(guó)家發(fā)改委鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策,沿著新型工業(yè)化發(fā)展道路,實(shí)現(xiàn)鋼管行業(yè)由鋼管大國(guó)向鋼管強(qiáng)國(guó)的根本轉(zhuǎn)變,中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)鋼管分會(huì)在北京召開了“鋼管行業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展研討會(huì)”。會(huì)議邀請(qǐng)中國(guó)工程院李鶴林、殷國(guó)茂院士及中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)李世俊等鋼管界專家,發(fā)表了相關(guān)論文。來(lái)自協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè)及相關(guān)的非會(huì)員單位百余名領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)骨干參加了會(huì)議,并對(duì)論文中的重要觀點(diǎn)進(jìn)行了研討。代表們對(duì)我國(guó)鋼管行業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展各抒己見,在熱烈而認(rèn)真研討的基礎(chǔ)上,對(duì)一些關(guān)鍵性問(wèn)題形成了共識(shí),向上級(jí)部門提出我國(guó)鋼管行業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的幾點(diǎn)建議。

一、鋼管強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志

1、具有當(dāng)代國(guó)際先進(jìn)水平技術(shù)裝備的鋼管產(chǎn)能占鋼管總產(chǎn)量的2/3以上,淘汰落后技術(shù)裝備已具成效。

2、以低投入、低成本、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)出為目的,實(shí)現(xiàn)鋼管的綜合生產(chǎn)能力,形成從冶煉到管加工全系統(tǒng)的先進(jìn)合理的生產(chǎn)工藝流程。

3、在確保鋼管大國(guó)地位的同時(shí),調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見成效,提高高附加值、高技術(shù)含量的鋼管產(chǎn)品(諸如電站用合金鋼高壓鍋爐管、化工用合金及不銹鋼管、特殊要求的油井管及高鋼級(jí)輸送管線管等)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)自給率。

4、主要鋼管企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)合理規(guī)模、設(shè)備大型化,提高全行業(yè)的集中度,組建若干產(chǎn)能超百萬(wàn)噸級(jí)的大型企業(yè),并在此基礎(chǔ)上組建1-2個(gè)大型集團(tuán),合理資源配置,其產(chǎn)品質(zhì)量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),如原材料消耗、能源消耗、勞動(dòng)生產(chǎn)率等達(dá)到和超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平,參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

5、主要大型鋼管企業(yè)按循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求,實(shí)現(xiàn)了與環(huán)境友好共存。

6、我國(guó)鋼管設(shè)備制造業(yè)應(yīng)同鋼管生產(chǎn)企業(yè)、大學(xué)和科研單位聯(lián)手合作,共同研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造現(xiàn)代化的先進(jìn)鋼管生產(chǎn)設(shè)備,以扭轉(zhuǎn)現(xiàn)在我國(guó)除少數(shù)幾套現(xiàn)代化先進(jìn)機(jī)組是我國(guó)自己設(shè)計(jì)制造的以外,幾乎全部都是引進(jìn)外國(guó)的局面,使我國(guó)的鋼管生產(chǎn)(重大)裝備盡快實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

7、大力研發(fā)鋼管生產(chǎn)技術(shù)和制造流程,形成自己的技術(shù)產(chǎn)權(quán)和理論建樹,成為真正意義上的世界鋼管行業(yè)研發(fā)中心,開發(fā)新品種、新技術(shù)、研究新工藝,以主導(dǎo)國(guó)際鋼管生產(chǎn)、市場(chǎng)和技術(shù)的發(fā)展。

8、標(biāo)準(zhǔn)化要適應(yīng)市場(chǎng)的需要和鋼管生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展,適時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂工作,使我國(guó)鋼管標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需要,并體現(xiàn)其先進(jìn)性。

9全行業(yè)形成規(guī)范有序的良性競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,對(duì)技術(shù)含量較高的鋼管產(chǎn)品,通過(guò)實(shí)施嚴(yán)格的生產(chǎn)許可證管理制度、產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入限制條件等措施,行業(yè)的市場(chǎng)宏觀調(diào)控管理措施得到強(qiáng)化。

二、向鋼管強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)化的幾點(diǎn)建議

近五年來(lái)我國(guó)鋼管行業(yè)與我國(guó)鋼鐵工業(yè)同步高速發(fā)展,其產(chǎn)量2004年已達(dá)2123萬(wàn)噸,2005年預(yù)計(jì)達(dá)到2450萬(wàn)噸,占全球鋼管產(chǎn)量的1/4以上,實(shí)屬全球鋼管大國(guó)。目前生產(chǎn)能力已超過(guò)市場(chǎng)需求量,并成為全球鋼管出口大國(guó)之一,是我國(guó)鋼管行業(yè)發(fā)展的重要時(shí)期。追求數(shù)量上滿足市場(chǎng)需求為主的發(fā)展方式已經(jīng)成為歷史,走新型工業(yè)化發(fā)展道路,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為鋼管業(yè)的重要工作日程。

1、合理調(diào)整鋼管行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模

保持合理規(guī)模和適度增長(zhǎng)速度,是鋼管行業(yè)健康發(fā)展的重要前提。目前,我國(guó)鋼管行業(yè)已建、在建和擬建的產(chǎn)能已超出國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求,必須嚴(yán)格控制低水平重復(fù)建設(shè)。

2、無(wú)縫鋼管

(1)、連軋管機(jī)組是我國(guó)80年代后引進(jìn)的最先進(jìn)的產(chǎn)能最大的熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組,一套機(jī)組年產(chǎn)可達(dá)80-100萬(wàn)噸,但其投資也非常龐大,在生產(chǎn)過(guò)程中更換產(chǎn)品規(guī)格需要更換工摸具的數(shù)量和時(shí)間都比其他機(jī)組多和長(zhǎng),所以它是適應(yīng)少規(guī)格、大批量生產(chǎn)的最佳機(jī)組。這種機(jī)組最好在一個(gè)集團(tuán)或公司里有多套,以便分工生產(chǎn),達(dá)到在一套機(jī)組上生產(chǎn)規(guī)格少、批量大,產(chǎn)量高、消耗低、效率高、成本低,競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的效果。

當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)高產(chǎn)能的熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝主流程應(yīng)為電弧爐或轉(zhuǎn)爐冶煉→LF爐外精煉→VD真空處理→全保護(hù)連鑄圓管坯→導(dǎo)盤(板)穿孔,熱連軋→定(減)徑→熱處理→管加工。

當(dāng)今先進(jìn)的冷加工無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程應(yīng)為:圓管坯加熱→穿孔(熱軋)成壁厚、外形、表面高精度荒管→1~2道次冷拔(或冷軋)→保護(hù)氣氛熱處理→在線無(wú)損檢測(cè)。

現(xiàn)在,我國(guó)已在早期自己開發(fā)、研制的基礎(chǔ)上,在吸收、消化、改造、發(fā)展和總結(jié)這些引進(jìn)機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,已完全可能獨(dú)立、自主的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造這種現(xiàn)代化的先進(jìn)鋼管生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)這一重大裝備的國(guó)產(chǎn)化。

(2)、自動(dòng)軋管機(jī)組是我們新中國(guó)最早的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組,除兩套(140和400mm)是原蘇聯(lián)援建的外,全部是我國(guó)自己設(shè)計(jì)、制造的。在過(guò)去相當(dāng)一段時(shí)間里曾是我國(guó)無(wú)縫鋼管的主力機(jī)組。但因其所軋鋼管較短、需要兩次加熱、成材率低,所以近幾年來(lái)只有少數(shù)幾套100mm以上的機(jī)組經(jīng)過(guò)更新和改造,特別是400mm機(jī)組的改造是成功的。

但大部分100mm和小于100mm的機(jī)組,有的已改為其他機(jī)組,如圓盤(精密)、三輥軋管機(jī)組;有的正在考慮或已在研究和探討改造方案當(dāng)中;有的已處在半停產(chǎn)和已停產(chǎn)當(dāng)中。

(3)、精密和圓盤軋管機(jī)組:精密軋管機(jī)組是我國(guó)唯一只引進(jìn)軟件技術(shù),整套軋管機(jī)組同美國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)、聯(lián)合制造;圓盤軋管機(jī)組是在我國(guó)自己獨(dú)立開發(fā)的狄塞爾軋管機(jī)的基礎(chǔ)上吸收精密軋管機(jī)的核心技術(shù)而獨(dú)立開發(fā)的,現(xiàn)在已在國(guó)內(nèi)較廣泛的建設(shè)。這種機(jī)組投資低,精度高,工序短,只需要一次加熱,更換產(chǎn)品規(guī)格簡(jiǎn)單、時(shí)間短,但它不是高產(chǎn)能機(jī)組,因?yàn)槠渌�軋鋼管不長(zhǎng)(比自動(dòng)軋管機(jī)長(zhǎng)),產(chǎn)量不宜太高(高了影響質(zhì)量),而是品種軋機(jī)。

(4)、三輥軋管機(jī)組是我國(guó)成功地自己獨(dú)立開發(fā)較早的軋管機(jī)組之一,同時(shí)先后從國(guó)外引進(jìn)了幾套。三輥軋管機(jī)組是中、厚壁鋼管較理想的軋管機(jī)組,投資低,精度高,更換產(chǎn)品規(guī)格簡(jiǎn)單、時(shí)間短,但它生產(chǎn)薄壁管困難,也不是高產(chǎn)能機(jī)組。

(5)、頂管機(jī)組最早是匈牙利供給我國(guó)的軋管機(jī)組,現(xiàn)早已被淘汰。80年代后期我國(guó)自己設(shè)計(jì)、制造了一套較新(CPE)的頂管機(jī)組,后來(lái)又從國(guó)外購(gòu)買了一套二手(CPE)頂管機(jī)組。這種頂管機(jī)組只適于生產(chǎn)中、薄壁管,且其生產(chǎn)的規(guī)格、品種范圍窄、工具消耗偏高、成材率偏低,競(jìng)爭(zhēng)力不高,在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上、根據(jù)市場(chǎng)需要,選其最優(yōu)(相對(duì)消耗低、成材率高、有競(jìng)爭(zhēng)力)規(guī)格生產(chǎn)(如小直徑薄壁管),尚可(在小直徑高效、高產(chǎn)連軋管機(jī)組投產(chǎn)前)生存。

(6)、周期軋管機(jī)組最早也是匈牙利供給我國(guó)的軋管機(jī)組,因其變形量大,可以直接用鋼錠軋制鋼管,且可軋制厚壁鋼管,所以它曾在我國(guó)鋼材緊張的年代里做過(guò)大貢獻(xiàn),因其坯到材的成材率低、鋼管外表面質(zhì)量和壁厚偏差不理想,只在生產(chǎn)大直徑、厚壁、有特殊要求的鋼管方面,具有一定優(yōu)勢(shì),有一定市場(chǎng)需求。

(7)、毛、荒管熱軋機(jī)組配冷拔、冷軋生產(chǎn)成品鋼管的生產(chǎn)線。

生產(chǎn)尺寸(直徑和壁厚)、精度和表面質(zhì)量(光潔度)要求很高,用熱軋(有競(jìng)爭(zhēng)力)方法無(wú)法達(dá)到時(shí),用冷拔、冷軋是通常和標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)方法。

我國(guó)在鋼材(特別是鋼管)和設(shè)備極度缺少和緊張的特殊歷史條件下,發(fā)展了生產(chǎn)毛管(只穿孔)或荒管(穿孔后經(jīng)過(guò)軋管)后,直接打頭,冷拔多次,生產(chǎn)成品鋼管。而這些冷拔管完全應(yīng)該用熱軋生產(chǎn)。每冷拔一次都要經(jīng)過(guò)酸洗和退火。不但增加了消耗,還污染了環(huán)境,當(dāng)時(shí)解決了需要,現(xiàn)在則應(yīng)取締。

現(xiàn)在對(duì)某些特定規(guī)格鋼管,已進(jìn)一步發(fā)展成為,毛管直接冷軋一道次或冷拔1-2道次生產(chǎn)成品鋼管。這種工藝在消耗和成本上已可和熱軋管媲美,在環(huán)保上還存在少量的酸洗污染,但解決酸洗污染問(wèn)題(不用酸洗或全部回收利用)的時(shí)間,已不遠(yuǎn)。這是我國(guó)的獨(dú)創(chuàng)。

總之各種熱軋管機(jī)組,各有其特長(zhǎng),都應(yīng)根據(jù)其所在地區(qū)和產(chǎn)品定位,形成自己的市場(chǎng),在品種、質(zhì)量上不斷改進(jìn)、提高,在降低能耗和消耗上狠下工夫,獲得低成本的優(yōu)勢(shì);一批成本高、質(zhì)量差的軋管機(jī)組,將隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,尤其在供大于求的形勢(shì)下,將自然淘汰;對(duì)至今尚未落實(shí)穩(wěn)定管坯資源的鋼管企業(yè),要把落實(shí)與冶金企業(yè)建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略聯(lián)盟或伙伴關(guān)系作為重要措施,以求穩(wěn)定原料、生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量,并進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,否則也將自然淘汰。

3、焊接鋼管

焊接鋼管按工藝區(qū)分主要有電阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直縫埋弧焊(LSAW)三種工藝。這三種工藝生產(chǎn)的焊管,因其原料、成型工藝、口徑大小以及質(zhì)量的不盡相同,在應(yīng)用領(lǐng)域里各有定位,各有千秋。但究其發(fā)展來(lái)看,Ф273mm以上大口徑直縫鋼管,近年來(lái)新增產(chǎn)能過(guò)于集中,已有和即將投產(chǎn)的JCOE(UOE)8套,Ф508~610mmERW機(jī)組6套,均為引進(jìn)的當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)裝備和工藝,其生產(chǎn)能力初步統(tǒng)計(jì)已超過(guò)600萬(wàn)噸。對(duì)這些設(shè)備,應(yīng)根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的要求及各自產(chǎn)品的特點(diǎn),在發(fā)揮各自長(zhǎng)處上進(jìn)行技術(shù)改造,不斷提高各自產(chǎn)品的技術(shù)含量。

(1)、直縫電阻焊管(ERW)

電阻焊管是我國(guó)最早生產(chǎn)、應(yīng)用范圍最廣、生產(chǎn)機(jī)組最多(2000余家)、產(chǎn)量最高(占焊管總產(chǎn)能的80%左右)的鋼管品種,產(chǎn)品規(guī)格為Ф20~610mm,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。

a、ERW20~89mm機(jī)組數(shù)量最多(占ERW總數(shù)90%以上),其產(chǎn)能占ERW總產(chǎn)能的60%以上。因機(jī)組投資少、工藝技術(shù)水平低、成本低廣泛應(yīng)用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車、家具結(jié)構(gòu)用管。這部分產(chǎn)品在市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)最為激烈,對(duì)一些設(shè)備簡(jiǎn)陋、技術(shù)落后、規(guī)模較小、質(zhì)量較差的企業(yè)將在競(jìng)爭(zhēng)中淘汰。只有采用先進(jìn)技術(shù)對(duì)機(jī)組進(jìn)行改造,提高技術(shù)裝備水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次,提高附加值和技術(shù)含量,才能在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

b、ERW219~610mm機(jī)組自20世紀(jì)八十年代以來(lái),約有30余套從國(guó)外引進(jìn)的較先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,裝備技術(shù)水平又有較大提高,產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷改善。因其投資少,見效快,應(yīng)用范圍廣而發(fā)展迅猛。隨著板材CSP生產(chǎn)工藝的發(fā)展,為其提供了低成本、質(zhì)量可靠的原料,并為其今后進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了良好的條件。這部分產(chǎn)品已由流體輸送、結(jié)構(gòu)領(lǐng)域向無(wú)縫管應(yīng)用領(lǐng)域的油井管、管線管發(fā)展。

其典型生產(chǎn)工藝流程應(yīng)為:

板帶原料—原料預(yù)處理—冷彎成型—焊接—焊縫熱處理—焊縫(管體)探傷—精整—成品焊管。

必須下大氣力徹底解決消除灰斑缺陷等ERW焊管的關(guān)鍵技術(shù),使新投產(chǎn)的大口徑ERW焊管機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量盡快達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,避免重蹈我國(guó)ERW焊管發(fā)展過(guò)程中因出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而走入低谷的覆轍,使我國(guó)ERW焊管走上健康發(fā)展的軌道。

(2)、螺旋埋弧焊管(SSAW)

螺旋埋弧焊管設(shè)備投資較少,因采用價(jià)格較低的窄帶(板)卷連續(xù)焊接生產(chǎn)大口徑(Ф1016~2400mm)焊管,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低,具有低成本運(yùn)行優(yōu)勢(shì),在中大口徑低壓輸水、熱力和打樁管等市場(chǎng)具有價(jià)格優(yōu)勢(shì),但在壓力管道工程,尤其是燃?xì)夤芫�中應(yīng)用應(yīng)具有必要的硬件配置,如無(wú)損檢測(cè)和理化檢驗(yàn)設(shè)施,加強(qiáng)質(zhì)量保證措施,嚴(yán)格按生產(chǎn)許可證實(shí)施監(jiān)管。

目前,在我國(guó)油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統(tǒng)所屬鋼管廠為主的基本格局。采用低殘余應(yīng)力成型和管端機(jī)械擴(kuò)徑等先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量控制的螺旋焊管在質(zhì)量上可與直縫焊管相媲美,在我國(guó)西氣東輸?shù)扔蜌忾L(zhǎng)輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用,是我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道工程采用的主要管型。其目前的產(chǎn)能已經(jīng)能夠滿足我國(guó)油氣長(zhǎng)輸管道工程建設(shè)的需要,并已大量出口。因此應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有機(jī)組的技術(shù)改造,嚴(yán)格控制新的產(chǎn)能建設(shè)。

(3)、直縫埋弧焊管(LSAW)

直縫埋弧焊在我國(guó)是較晚發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)制管技術(shù),過(guò)去主要采用UOE技術(shù)制造,近年來(lái)漸進(jìn)式JCOE在我國(guó)和全世界逐漸成為另一種新的主流技術(shù)。

直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠,廣泛應(yīng)用用于油氣高壓輸送主干線上。該焊管機(jī)組由于投資相對(duì)較大,使用的原材料為成本較高的單張寬厚板,工藝較復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品成本較高。因此,該技術(shù)受到原料(鋼板)質(zhì)量、價(jià)格以及制管成本的制約,在一般應(yīng)用領(lǐng)域里缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

由于我國(guó)高壓油氣輸送管線每年需要大中口徑焊管100萬(wàn)噸左右。主要采用螺旋焊管,埋弧焊直縫鋼管將作為螺旋焊管的補(bǔ)充,主要應(yīng)用于螺旋焊管機(jī)組不能生產(chǎn)的大壁厚鋼管(17.5mm以上)和彎管用母管,其用量受到一定限制。寶鋼計(jì)劃建設(shè)的新的UOE機(jī)組投產(chǎn)后,國(guó)內(nèi)直縫埋弧焊管產(chǎn)能將超過(guò)我國(guó)高壓油氣輸送管線建設(shè)需要,今后不宜再建設(shè)新的直縫埋弧焊管機(jī)組�，F(xiàn)有機(jī)組要加強(qiáng)技術(shù)改造,進(jìn)一步提高質(zhì)量和技術(shù)水平。

應(yīng)加快高韌性焊接材料和X80以上管線鋼板,尤其是直縫埋弧焊管用管線鋼寬厚板的國(guó)產(chǎn)化,以適應(yīng)將來(lái)洲際大口徑輸氣管線建設(shè)的需要。

各類焊管機(jī)組均應(yīng)加強(qiáng)自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)建設(shè),縮小我國(guó)在此領(lǐng)域與國(guó)際先進(jìn)水平的差距,趕上世界先進(jìn)水平。

今年國(guó)務(wù)院原則同意的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》,對(duì)指導(dǎo)鋼管行業(yè)加快技術(shù)進(jìn)步、推動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制創(chuàng)新、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式,實(shí)現(xiàn)鋼管行業(yè)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)化具有重要意義。

鋼管協(xié)會(huì)要發(fā)揮其雙向服務(wù)和橋梁紐帶作用,引導(dǎo)全行業(yè)貫徹和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持“三個(gè)重在”和“一個(gè)根本轉(zhuǎn)變”,即重在增加高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品,提高質(zhì)量,不能片面追求數(shù)量擴(kuò)張;重在產(chǎn)品集中度,加強(qiáng)現(xiàn)有企業(yè)的改組、改造,不能單純依靠鋪新攤子、上新項(xiàng)目;重在降低消耗,提高企業(yè)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,實(shí)現(xiàn)我國(guó)鋼管行業(yè)由大到強(qiáng)的根本轉(zhuǎn)化,努力建成具有國(guó)際競(jìng)

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