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無縫鋼管生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢(shì)
無縫鋼管主要由熱軋工藝生產(chǎn),除熱軋外,尚有采用熱軋穿孔后冷軋或冷拔工藝生產(chǎn)小規(guī)格的無縫鋼管。無縫鋼管與焊接鋼管比較,材料的可靠性和品種適應(yīng)性更強(qiáng),尤其適應(yīng)厚壁和合金鋼的生產(chǎn)。同時(shí)無縫鋼管生產(chǎn)投資高、成本高、制造工藝復(fù)雜,壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實(shí)際上是板材的深加工產(chǎn)品,在價(jià)格相近的條件下,無縫鋼管的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力因其可靠性強(qiáng)而提高;隨著鋼板質(zhì)量的不斷改善和焊管技術(shù)裝備水平的提高,部分無縫管占據(jù)的市場(chǎng),有被焊接管替代的可能性,但是,領(lǐng)域是非常有限的。
熱軋工藝是無縫鋼管的主要制造方法,占無縫管產(chǎn)量的80%。熱連軋管機(jī)組生產(chǎn)的無縫管的品種和質(zhì)量水平,除軋機(jī)本身的技術(shù)水平外,在很大程度上受冶煉和連鑄的制約。因此,無縫管先進(jìn)的工藝流程應(yīng)該包括冶煉至管加工的全流程。國(guó)際知名無縫管企業(yè)大都是完整的專業(yè)鋼管廠或鋼鐵聯(lián)合企業(yè),而依靠外購坯制造無縫管的企業(yè),是很難在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占穩(wěn)陣地的。采用電弧爐或轉(zhuǎn)爐冶煉一LF爐外精煉一VD真空處理一全保護(hù)澆注連鑄圓管坯一熱連軋機(jī)(NPN、PQF一管加工,是當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程。采用上述工藝流程可以生產(chǎn)諸如石油專用管、高壓鍋爐管、中低合金管等。目前,我國(guó)天津鋼管公司、寶鋼商貿(mào)(鋼管公司、鞍鋼無縫廠、包鋼無縫廠均已實(shí)現(xiàn)上述工藝流程;攀成鋼無縫和衡陽鋼管公司也在抓緊配套工程建沒。對(duì)于冶煉設(shè)備,電弧爐或轉(zhuǎn)爐容量不宜小于70一lOOt,為鋼包精煉創(chuàng)造條件。還要充分重視連軋機(jī)組的在線檢測(cè)手段和自動(dòng)控制系統(tǒng),配備先進(jìn)的探傷系統(tǒng);對(duì)定位為石油管和高壓鍋爐管的生產(chǎn)線,應(yīng)配備高水平的熱處理和加工系統(tǒng),逐步實(shí)現(xiàn)鋼坯的熱裝熱送和在線;⒖剀埧绽涞裙に。
對(duì)現(xiàn)存的其它軋機(jī)應(yīng)區(qū)別情況加以調(diào)整(1自動(dòng)軋管機(jī)組是國(guó)內(nèi)外最早采用的軋機(jī),無論質(zhì)量還是效率均落后于連軋機(jī)組。但因成本較低、成材率高,尤其適用φ250mm以上規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。為提升產(chǎn)業(yè)集中度和競(jìng)爭(zhēng)力,應(yīng)當(dāng)對(duì)中小軋機(jī)有計(jì)劃地予以淘汰,不再新建。(2皮爾格軋機(jī)已有百年歷史,屬于落后設(shè)備,但是,在生產(chǎn)大規(guī)格和特殊鋼管時(shí)仍具有一定優(yōu)勢(shì)。如適宜ф426mm以上大口徑、厚壁的高壓鍋爐管以及小批量合金管的生產(chǎn)。因此,根據(jù)市場(chǎng)需求,對(duì)其有針對(duì)性的進(jìn)行技術(shù)改造,可專門用于上述產(chǎn)品的生產(chǎn)。(3對(duì)其它型號(hào)的熱軋機(jī)組應(yīng)根據(jù)地區(qū)和產(chǎn)品定位,形成自己的市場(chǎng),在質(zhì)量和品種方面不斷改進(jìn),降低能耗和材料消耗,形成低成本的優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然隨市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,尤其在供大于求的形勢(shì)下,還有一批成本高質(zhì)量差的軋機(jī)將被自然淘汰。凡未完全落實(shí)管坯資源的獨(dú)立軋管企業(yè),要把落實(shí)與冶金企業(yè)建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略聯(lián)盟作為重要措施,穩(wěn)定原料、生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。
冷拔(軋無縫鋼管狀況。目前國(guó)內(nèi)約有20%是采用φlOOmm以下小穿孔機(jī)穿孔后的毛管,經(jīng)冷拔或冷軋制造。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)擁有上百條冷拔管機(jī)組和近千條冷軋管機(jī)組,供冷拔(軋的穿孔機(jī)110余套,主要是φlOOmm以下規(guī)格。冷拔(軋管與熱軋管比較具有成材率低和能耗高,勞動(dòng)生產(chǎn)率低的優(yōu)勢(shì)。多數(shù)小企業(yè)設(shè)備落后,自動(dòng)化程度低,其大部分規(guī)格完全可以由熱軋鋼管機(jī)組生產(chǎn)。對(duì)于定位在特殊用途和熱軋解決不了的小規(guī)格鋼管,仍需要用冷拔和冷軋工藝解決的,也應(yīng)采用自動(dòng)化程度較高的液壓冷拔機(jī)組和高速超長(zhǎng)行程冷軋管機(jī)等當(dāng)今國(guó)際上先進(jìn)技術(shù)。
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